長鋼質量監督站四個百分百確保煉鋼數據分析精準

長鋼質量監督站四個百分百確保煉鋼數據分析精準

長鋼質量監督站煉鋼分析室以質量控制為出發點，強化設備穩定運行，精益求精，以各項指標的創新突破助力經營生產穩順運行。7月份以來，有效追溯的鋼坯鋼材化學分析結果偏差符合率100%，鋼鐵分析余樣抽查準確率100%，鋼樣分析及時率100%，設備點檢計劃完成率100%。

煉鋼分析室針對SMS3500智能化系統改造后對整個檢化驗流程的改變，制定了SMS3500系統臨時操作辦法、ARL4460型光譜儀檢測技術規程等制度，并通過三規兩制、OPL、師帶徒等方式對崗位職工進行培訓，班組職工很快就掌握SMS3500系統日常操作和部分維檢項目，并可自主處理常見故障，保證設備點檢計劃完成率100%。

積極推廣崗位OPL及小講堂培訓項目，在崗位交接班過程中對班組成員進行培訓，包括煉鋼分析室各類儀器設備原理結構、操作維護及故障處理等知識，針對鋼中As、Nb、Ca等微量元素會對鋼的化學性質和物理結構產生影響，利用NCS012010—2018微合金鋼標準修改參數，校正曲線，建立了滿足當前工藝指標的分析方法，分析數據的重現性滿足國家標準，可以準確指導生產，完成有效追溯的鋼坯鋼材化學分析結果偏差符合率100%，鋼鐵分析余樣抽查準確率100%，鋼樣分析及時率100%的目標。

鋼中Als、Alins的分析一直是行業難題，現行的脈沖高度分布分析法、峰值分析法等方法都有各自的優缺點和適用范圍，因此需要針對現場生產實際和工藝指標創建分析曲線。通過消除因光源條件不同造成的譜線強度變化的影響等一系列舉措，實現Als、Alins在0.0016%—0.3%范圍內的精確控制，將分析數據RSD降低至4%，重復性限、再現性限也相應減少，提高了數據的準確性。